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ca88的质量问题及解决

点击次数:   更新时间:2018-09-14 12:49:09   分    享:

ca88不管是生产还是运输、装卸都需要特别注意,防止表面造成损伤,影响使用。下面就为大家讲一下ca88表面存在的质量问题以及解决办法。  
  1、如果链条之间的脱落造成钢板在冷床上运动不同步,形成下表面划伤。那就需要调整冷床大链的高度,保证链条在同一水平面上运行,对损坏的链条及时更换。  
  2、如果对中时中夹板与中板边部摩擦,造成边部毛刺等飞溅到中板表面,形成表面轧制压坑。那对于10mm以上的厚规格中板轧制时,待钢板咬入轧机后应快速打开夹板,减少夹板与钢板边部的摩擦,避免边部毛刺等的压入。
      3、如果吊运钢板时容易造成边部肋伤,以及在卸料时不规范的操作造成钢板表面划伤。规范吊运钢板钩子的使用,避免人为的划伤和肋伤。同时,钢板酸洗后,使用塑性钩吊运钢板。
  4、如果矫直过的碳钢遗下氧化皮,在矫直ca88过程中易形成不锈中板表面压坑。那就需要生产不锈中板前检查矫直辊子是否粘结铁鳞,并及时进行清理。
      5、如果坯料采用粗砂轮修磨,在轧制中板表面会出现磨痕,特别是在20mm以上的厚板。那就需要炼钢工序采用粗砂轮修磨坯料表面后,再使用细砂轮修磨以降低坯料表面磨痕高度,从而避免轧制后钢板表面磨痕的产生。
      6、如果加热炉中,ca88加热温度高于普碳钢,ca88坯料在滑道运动中,容易在坯料下表面出现滑道划伤。那就需要在加热阶段选择较高的温度,保证钢坯烧均烧透,在均热阶段使用较低的加热温度。加热炉检修时,及时打磨加热炉滑道上滑块的氧化粘结,更换损坏的滑块。
  7、如果炉底辊受到高温气体和载荷等多重作用,极易出现表面结瘤,造成中板下表面压坑。那就需要改进炉底辊材质,将原来的耐热合金炉底辊更换车管石棉辊。
  以上就是ca88表面存在的质量问题以及解决办法,希望大家在使用的过程中多加注意同时做好保养措施。
      小编:Amanda